【上海水處理設備網www.esdzu.com】介紹改良型氧化溝 +混凝沉淀工藝處置造紙廢水的工藝參數 運行效果和工程效益工程設計處置能力為 5000m3．d-1運行結果標明 該系統運行穩定 處置效果好 出水水質達到制漿造紙工業水污染物排放標 GB35442008中規定的標標準要求

關鍵詞 造紙廢水 改良型氧化溝；工藝設計

據報道，全國造紙企業的廢水排放量超越了40億t占工業廢水總排放量的20％左右。廢紙造紙發生的廢水量大，且水質不盡相同，大部分還含有難降解的有毒有害物質。如果不對其加以有效處置，也會給環境帶來嚴重污染。

1廢紙造紙廢水水質

江西省某紙業有限公司為新建企業，主要產品為花炮再生紙，年產量15萬t廢水量約為5000m3．d-1廢水水質指標如表1所示，要求企業廢水排放指標達到制漿造紙工業水污染物排放標準》GB3544-2008中規定的規范。

2工藝流程

根據企業提供的污水處置系統總體設計規劃和要求，結合廢水水質特點，確定圖1所示的工藝流程。

廢水首先進入“格柵+調節池”預處理系統，截留去除水中較大的雜物與纖維，降低對后續工藝設備的破壞，同時在此階段可以去除一局部懸浮物質， 上海水處理設備使廢水中的SS含量達到局部降低的目的預處置出水進入超效淺層氣浮，去除26％左右COD23％左右的BOD80％左右的SS之后經過初沉池沉淀，進一步降低廢水中的懸浮物含量以及有機污染物的含量。然后再經IC厭氧系統，去除65％的COD和68％的BOD

厭氧出水進入改良型氧化溝系統，曝氣的作用下，活性污泥與廢水充分接觸，活性污泥中的好氧菌群以廢水中的有機污染物為代謝原料，上海純水設備經過好氧氧化作用消耗掉有機物，達到去除水中污染物的目的通過采用新型的倒傘形表曝機，提高充氧效率，提高活性污泥與廢水的混合效果，廢水在氧化溝內經過大量的缺氧一好氧交替反應，達到較高的COD去除效果，改良型氧化溝通過延長廢水的停留時間，充分發揮氧化溝好氧生物技術在造紙廢水處置中的優勢，COD處置效率比慣例氧化溝提高10％左右。此工藝階段中，能夠去除83％左右的有機物及65％的SS

廢水經改良型氧化溝處置后進入二沉池。重力作用下使泥水有效分離，出水COD低于130mgL-1

如果有進一步降低COD要求，二沉池出水可進入混凝沉淀系統，對生化出水進行深度處置，使COD低于60mgL-1有機物去除率能達到55％以上，同時可達到80％的SS去除效果。

二沉池中的剩余污泥一局部經過污泥泵重新返回至氧化溝系統內，繼續參與好氧生物反應；一局部排入污泥脫水車間，經脫水后外運處置。

3主要構筑物及設計參數

3．1預處理系統

1格柵渠。1座，鋼筋混凝土結構。尺寸8．0mx0．7mX3．0m

2調節池。1座，鋼筋混凝土結構。尺寸10．0mx30．0mx6．0m

3格柵。2臺，設置2道格柵，裝置于污水處置站調節池進口或者其他隱蔽的部位，中格柵間隙為10mm細格柵間隙為5mm用以攔截較大雜物，維護后續處置設備運行平安。

3．2綜合廢水處置系統

1超效淺層氣浮。1臺。直徑8．0m配套離心泵1臺，型號DFw8O一250B230Q=80m3h-1H=60m．，N=30．0kW空氣壓縮機1臺，型號w0．610風量0．6m3min-1功率5．5kW高壓儲氣罐1臺，有效容積1．0m3

2初沉池。1座，鋼筋混凝土。用于氣浮后出水污泥的沉淀。設計外表負荷0．59m3㎡·h-1尺寸30．0mx4．0m超高0．5m配套半橋式周邊傳動刮泥機1臺，周邊線速度3m-rainⅣ一0．75kW污泥泵2臺(1用1備)Q=40m3h-1日=9mN=3．0kW

3事故池。1座，鋼筋混凝土。用于特殊情況下，暫時貯存排除廢液或廢水。設計停留時間6h有效容積2500m3尺寸31．25mx20．0mx4．5m超高0．5m內置潛水排污泵1臺，Q=110m3h-1H=11m．N=5．5kW

4IC反應器。1座，碳鋼防腐。兩級分離內循環厭氧反應器(IC世界上最先進的厭氧處理技術，該技術在第三代厭氧反應器UA SB基礎上，把多級處理技術、流化床技術、污泥顆粒化技術、內外循環等技術整合在同一個反應器內，反應器中，顆粒污泥(厭氧細菌)將廢水中有機污染物降解生成cl{4等氣體。兩級分離內循環厭氧反應器(IC基于氣體提升原理，而由上升管和下降管中所含氣體量的不同而產生的受反應器氣流的驅動，循環流比率取決于進水COD濃度，因此可達到自行調節。 上海水處理設備有效容積1100m3反應器尺寸8．0mx22．0m配套進水泵3臺(2用1備)Q=155m3h-1H=27mN=22kWDN250DN300流量計各1臺；配套pH計2臺。

5改良型氧化溝。1座，鋼筋混凝土。改良型氧化溝在處置制漿造紙廢水中展現了獨有的優勢，曝氣溶氧效率更高，處置效果更好，處置同等負荷下，該工藝更為節能，該氧化溝在去除COD脫除氨氮、除磷方面均有優良表現，通過采用新型的倒傘形表曝機，上海純水設備工藝的設計能夠滿足廠區臨時運行需要。改良型的氧化溝通過延長廢水的處置時間，充分發揮氧化溝好氧生物技術在造紙廢水處置中的優勢，使其比慣例氧化溝處置效率提高10％左右。設計污泥負荷0．25kgCODkgMI．SSd-1尺寸86．0mx32．0mx5．0m超高0．5m設置3臺倒傘型外表曝氣機：型號DS325r=3250mmN=55kW充氧量115．5kgh-低速推流器4臺，型號Q舊542500256PN=5kW額定電流17A 葉輪直徑2500n1lI1葉輪轉速56r．min-1

6二沉池。1座，鋼筋混凝-t--活性污泥回流與沉淀。設計有效容積3176m3外表負荷0．46m3mh-1反應器尺寸34．0mx4．0m超高0．5m配置周邊傳動刮泥機1臺：外緣線速度1．53mmin-1N=0．75kW污泥回流泵2臺(1用1備)型號200WL250-11-15Q=250m3h-H=l1mN=15kW剩余污泥泵2臺(1用1備)Q=30m3h-1H=11m．，N=3kW

7混凝沉淀池。1座，鋼筋混凝土。用于生化尾水深度處理，實現水質的有效凈化，出水水質達標。設計外表負荷0．77mh-1混合時間1min沉淀池停留時間3．92h設置槳葉式攪拌器8套，分別為Ⅳ=2．2kW兩套，N=1．1kW兩套，N=0．75kW兩套，N=0．55kW兩套；污泥泵2臺(1用1備)Q=30m3h-1日=11mN=3kW

8污泥池。1座，鋼筋混凝土。用于貯存廢水系統的剩余污泥。有效容積942m3尺寸20．0mX3．5m超高0．5m配置1套板框壓濾機：XMGZ2001250-30U過濾面積3000㎡，濾室容積3m3過濾壓力0．6MPa電機功率4kW設置污泥泵2臺(1用1備)DFW65-250A 222Q=44m3．h-1H=70mr=2900r．min-1N=22kW

4運行效果及效益分析

4．1運行效果

以改良型氧化溝為主體處理工藝的廢水處置系統已經建設完成，經調試正常運行后，系統的出水水質指標均可達到制漿造紙工業水污染物排放標準》GB3544-2008 上海水處理設備分別是超效淺層氣浮、改良型氧化溝、混凝沉淀系統連續24d各個工藝段的廢水處置效果。

從圖2看出，由于超效淺層氣浮系統為化學處置法，COD去除效果變化不大，上海純水設備去除率維持25％左右，基本上達到預計的去除效果。由圖3看出，改良型氧化溝在調試完成穩定運行后，COD去除率可以達到92％以上，高于設計預期COD去除率的近10％。出水COD低于220mgL左右。

由圖4看出，由于混凝沉淀系統也是化學處置方法，故其去除效果僅受加藥量影I1向，依照設計加藥量投加運行，其COD去除率比較穩定，基本維持在65％左右。當改良型氧化溝正常運行后，其出水經過混凝沉淀處置后，出水COD可以穩定維持在80mgL以下，出水水質可以達標排放。

4．2效益分析

此造紙廢水處置工程的運行費用為每噸廢水1．55元，其中電費1．057元，藥劑費0．41元，人工費0．08元。系統穩定運行后，每年削減COD5．3tNH3一N0.13tSS4.5tBOD52．15t極大地減輕了水體污染，因此也會促進區域經濟和改善生態環境的協調發展。

5結論

該廢水處置系統運行情況標明，采用改良型氧化溝+混凝沉淀工藝處置造紙廢水，工藝運行簡單穩定，出7LTkN-好，處置效率高，出水水質達到制漿造紙工業水污染物排放標準》GB35442O08規范的要求。

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