【杭州水處理設備網www.esdzu.com】　根據棉紡印染廢水的水質特點，廢水處理的主要對象是堿度、不易生物降解或生物降解速度極為緩慢的有機質、染料色素以及有毒物質等。國內棉及棉紡織物染色廢水多采用以好氧處理為主的處理工藝。純棉織物染色廢水采用生物處理效果較好，棉混紡織物染色廢水及純化纖織物染色廢水的處理效果較差。針織產品因無退漿廢水，其廢水的生物處理效果比同種機織產品廢水處理效果好。棉紡工業廢水經生物處理后一般達不到排放標準 水處理設備，通常在生物處理裝置后還串聯不同型式的化學處理裝置作進一步處理上述流程中，生化處理工藝可采用各種類型的活性污泥法。廢水停留時間多為3h以上。生物膜法多采用兩段生物接觸氧化法，廢水停留時間為2.5—4h。水解酸化池廢水停留時間為5～8h或更長一些。調節池廢水停留時間宜在8h以上。

　　生物處理單元的CODcr去除率為60％左右，BOD5去除率為80％～90％，色度為50％左右。后續化學處理單元(混凝沉淀或氣浮)的去除率，CODcr為50％一60％，BOD5為50％左右，色度為60％～90％。混凝劑多采用聚合鋁。投藥量需要經過試驗確定。

印染行業染色廢水COD、BOD、色度等污染物通過生化處理達標排放是有可能的。綜合各種技術條件，生物流化床、接觸氧化和表曝是應優先選用的，可以根據各個工廠的具體條件選用處理方案。一般認為：當廢水量較小時(小于500 m3／d)，選用接觸氧化—混凝沉淀；廢水量較大(大于500 m3／d)時為節省占地面積，建議選用生物流化床—混凝沉淀。實驗室純水設備

皙全無錫水處理設備網分享棉紡印染工業廢水的治理方法

　　棉紡印染廢水的處理，總體處理流程除采用前述的幾種典型流程之外，對具體排放對象的水質特點還應采取一些專項治理技術，如堿度、色度以及某些有毒物質的去除。

(一)堿度的去除

　　印染廢水的pH值往往高達11以上，如直接用酸中和，費用很大。如能利用排出廢水本身酸、堿度的不均勻性，設置調節池，保證一定的勻質時間，以達到—定要求的pH值是常用的經濟辦法。

還有許多印染廠采用煙道廢氣中和堿性廢水。用煙道氣處理堿性廢水既降低廢水的pH 值，又消除煙道氣中塵粒、SO2、CO2對大氣的污染。煙道氣處理堿性廢水時，一般pH值能從11～12降到8—9。經煙道氣中和后，廢水中的硫化物、耗氧量和色度等都有所增加，需要作進一步處理實驗室純水設備。

(二)色度的去除

　　棉紡印染工藝中大量使用染料。一般來說，棉紡印染廠所使用的染料種類比較多，而且染色加工過程中10％一20％的染料進入廢水中，使得印染廢水色度很深、成分復雜。對各種染料性質的了解有助于選擇處理方式。

(1)直接染料直接染料大多數是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，大多屬于偶氮染料，為親水性染料。芳香族的BOD／COD值為0.53—0.84。活性污泥對直接染料具有較高的吸附作用，屬于親水性染料的脫色效果好，脫色速度快。

(2)還原染料還原染料是疏水性染料。還原染料主要有蒽醌型和硫靛型兩種結構。屬于疏水性的染料，脫色速度慢，但活性硅藻土對其有較好的脫色效果(硫酸鋁不能使蒽醌染料廢水脫色)。 水處理設備還原染料的堿性很強，pH>10。

(3)納夫妥染料為疏水性染料，活性硅藻土對這種染料有較好的脫色效果。

(4)硫化染料為疏水性染料。硫化染料含有硫化合物，生物處理對其廢水中硫化物的允許濃度是10～15mg／L。對于硫化染料占比例較大的廢水，可采取預曝氣、預沉淀(或投加混凝劑)等方法先除去部分硫化物并使還原性物質預先氧化掉。活性硅藻土對硫化染料有較好的脫色效果。

(5)活性染料為親水性染料。活性染料雖為親水性染料，但活性污泥對其吸附作用很小，硅藻土對它的脫色效果亦差。

(6)酸性染料為親水性染料。酸性染料溶解度大，導致活性污泥對它的吸附作用很低 水處理設備。

(7)酸性媒染染料具有酸性染料的基本結構，含磺酸基等水溶性基因，對羊毛有親和力，同時還含有能和金屬原子絡合的羥基團，羥基團和金屬媒染劑常用的有重鉻酸鈉和重鉻酸鉀(俗稱紅礬鈉和紅礬鉀]生成色淀增強染色牢度。

(8)金屬絡合染料活性炭吸附法對金屬絡合染料廢水無效。臭氧法不能用于處理含鉻染料廢水，否則反而生成六價鉻離子，增加水的毒性。

(9)分散染料分散染料是一種不含水溶性磺酸基團的疏水性較強的非離子性染料。分散性染料廢水采用混凝法效果較好。活性污泥對它有一定的吸附作用，但不宜采用單獨臭氧法。

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