關鍵詞：含氰電鍍廢水；電化學氧化法；處置戰略

1電化學氧化法概述

電化學氧化法的基本原理，電解槽內設置有機物溶液或者懸浮液，接通直流電后，可以在陽極上奪取電子，將有機物氧化或者向將低價金屬氧化成高價金屬離子，然后再將有機物氧化依照電解方式的不同，借以將電化學氧化法分為直接電解氧化和間接電解法，實驗室純水設備其在富營養化水體處置中有著較為廣泛的應用，相比較傳統工藝，電化學氧化法不需要直接投加化學物質，也不需要使用微生物，不只操作簡單，控制容易，而且反應速度更快，優點相當明顯。

2電化學氧化法在含氰電鍍廢水處置中的應用

2.1實驗與分析

2.1.1基本原理

電化學氧化法對含氰電鍍廢水的處置，主要是電解過程中，實驗室純水設備向廢水中加入相應的氯化鈉作為輔助劑，電解時發生氧化劑氯及次氯酸根，能夠對氰離子質量濃度不超過 500mg/L電鍍廢水進行處置。相比較而言，直接電化學氧化法則能夠對氰離子質量濃度超越 1000mg/L電鍍廢水進行處置。陽極氧化作用下，氰離子能夠被轉化為氰酸根離子，依照不同的pH值，還可以進一步氧化為不同的產物，如二氧化碳與氮氣、銨根離子與草酸鹽、銨根離子與碳酸鹽等。

2.1.2廢水樣本

從某電鍍廠廢水池提取相應的廢水樣本，水質情況為：

2.1.3實驗方法

選擇了間歇電化學氧化法，將電流密度控制在50mA /c㎡，需要處置的廢水體積為 200mL將廢水溫度控制在25℃左右。將 Ti/PbO2-FTi/RuO2-TiO2-SnO2電極作為陽極，陽極規格為 3cm3cm將 FeTi石墨電極作為陰極，規格與陽極相同。將電極間距調整到0.5cm然后進行鼓氣攪拌工作。實驗中，可以通過對陽極和陰極材料、pH值、氯離子質量濃度等，對電鍍廢水中氰離子及 COD去除效果進行分析和研究。

2.2結果與討論

2.2.1陽極資料對于廢水處置效果影響

將 Ti/RuO2-TiO2-SnO2電極作為陽極，進行 3h電解處理，測定處置后的廢水，氰離子質量濃度為 14.76mg/LCOD質量濃度為 159mg/L將 Ti/PbO2-F電極作為陽極，同樣電解 3h氰離子質量濃度為 39.73mg/LCOD質量濃度為 172mg/L對比兩種結果，Ti/RuO2-TiO2-SnO2電極較Ti/PbO2-F電極的處置效果更好，分析原因，主要是Ti/PbO2-F電極自身屬于非活性電極，活性電位較高，Ti/RuO2-TiO2-SnO2電極則屬于活性電極，析氯、析氧過程中有著較為廣泛的應用。不只如此，Ti/RuO2-TiO2-SnO2電極在降解的過程中，槽電壓更低，因此選擇其作為陽極。

2.2.2陰極資料對廢水處置效果的影響

利用 Fe或者 Ti作為陰極，進行 3h電解處理，測定處置后的廢水，氰離子質量濃度為 27.48mg/L和 16.95mg/LCOD質量濃度為 170mg/L和 176mg/L利用 Pb或者石墨作為陰極，電解 3h后，氰離子質量濃度為 28.6mg/L和 29.1mg/LCOD質量濃度為 181mg/L和 197mg/L對比四種陰極材料，發現除 Pb外，其他三種材料的槽壓并沒有很大區別，Fe陰極的槽壓低，實驗室純水設備標明其降解效果好，石墨陰極的效果差。相關研究中，MeierK利用 IrO2-Pt/Ti電極作為陽極，將 FeCuTi等作為陰極，分析其對于硝酸鹽還原效果的影響，結果標明，依照去除率從低到高的順序，以此為 TiCu和 Fe金屬電極的導電能力能夠直接決定被處理對象在電極上得到電子的能力，陰極材料的活躍性越強，電解過程中達到陰極的電子越容易釋放，能夠生成原子態的氫，還原性較強，因此，這里選擇 Fe作為陰極材料。

2.2.3pH值對廢水處置效果的影響

不同 pH值對廢水處置效果有著不同的影響，當 pH值為 8時，電解 3h氰離子質量濃度為 22.86mg/L當 pH值為 10時，電解 3h氰離子質量濃度為 14.76mg/L當 pH值 為 12時，電解3h氰離子質量濃度為27.40mg/L對比三種不同的結果，可以看出，當pH值 為10時，能夠獲得最佳降解效果，無論是氰離子還是COD都能夠達到高去除率，能耗也較低。因此，利用電化學氧化法對含氰廢水進行處置時，應該盡量選擇堿性環境，如果pH值偏低，則會影響氯對于氰離子的氧化作用，加上陽極表面存在OH-放電，陽極去pH值會隨同著降解過程的深入逐漸下降。當pH值降低到酸性（7以下）時，廢水處置過程中將會釋放劇毒氣體，對周邊環境造成污染。不過，過高的pH值會對電極產生腐蝕，同樣會影響降解的效果，這種情況下，可以將pH值控制為10

2.2.4氯離子對廢水處置效果的影響

沒有加入氯化鈉的情況下，電解 3h氰離子質量濃度為 4.41mg/LCOD質量濃度為 250mg/L加入 0.5g/L氯化鈉，電解 3h氰離子質量濃度為 1.90mg/LCOD質量濃度為 214mg/L加入 1.0g/L氯化鈉，電解3h氰離子質量濃度為 0.15mg/LCOD質量濃度為 154mg/L可以明顯看出，加入氯離子后，氰離子和 COD去除效率都有所增加，分析原因，主要是因為電化學反應自身較為復雜，氯離子加入后，不只會在電極外表進行直接的電化學氧化，還會在Cl-/Cl2或者 Cl-/ClO-之間進行間接電化學氧化。當溶液中 Cl-質量濃度足夠高時，會在電化學氧化的過程中產生 Cl2以及 ClO-這些產物都能夠協助降低廢水中 COD質量濃度。基于此，Cl-質量濃度較高的情況下，COD也會有著較高的去除率。相關研究文獻指出，若溶液中 Cl-質量濃度達到CN-3-5倍，氰離子和 COD都可以獲得較高的去除率，而在氯離子加入后，電解液的電導率會有所增加，槽壓的降低有助于降低能源消耗。

3結語

總而言之，污水處置中，含氰電鍍廢水的處置非常重要，一旦處置技術選擇不當，可能會影響處理的整體效果，繼而引發嚴重的水體污染問題。利用電化學氧化法進行含氰電鍍廢水的處置，能夠確保處置后的廢水達到排放規范，不過在技術應用過程中，應該明確工藝條件對于處置效果的影響，做好相應調整和優化，確保處置效果能夠達到最佳化。