2。選擇和設計過程。

流程選擇

目前國內外電鍍廢水的處理方法主要有:離子交換法、化學法、鐵氧體法、生物法等，但我國采用了化學方法，成熟、穩定、可靠。適用于小型電鍍廠的廢水處理，該工程也采用化學方法。

含氰化物和重金屬廢水的廢水有很多種，有的單獨處理，但工藝復雜，成本高。其中一些廢水是混合的，然后是集成的，但是控制過程是復雜的水處理設備，而且應用很少。此外，流程簡單，操作簡單，投資少。經過處理，水質很好水處理設備網。

該工程中氰化物廢水和重金屬廢水的混合排放將影響混合廢水處理系統在后期的效果。在這種情況下，采用了氰廢水處理的處理方法， 純水設備網在達到預期目標后，混合處理系統進入混合處理系統。同時，重金屬廢水也進入混合處理系統。該系統采用二級物理化學方法，在不同處理條件下達到國家排放標準。

氰化物廢水的處理。為了使處理氰化物廢水混合后與其他重金屬廢水處理效果更好,使用堿性氯化處理含氰廢水,以次氯酸鈉為氧化劑,在堿性條件下,2氧化后階段,二氧化碳和氮氧化物的氰化物,這種處理方法解決了氰化物污染問題,和其他不會帶來污染。

混合重金屬廢水處理方法。水處理設備網采用化學中和法和混凝法對廢水中的酸、堿進行中和，重金屬離子形成氫氧根沉淀，固液分離，去除沉淀物。通過以上分析，綜合考慮了廢水的集中處理方法。設計的基本過程如圖1所示，水處理設備網網流程流程如圖2所示水處理設備網。

12氰化廢水進入儲層，首先在耐腐蝕離心泵的提取中，在一級反應池中加入NaCIO和NaOH溶液和不完全氧化反應，進入二次反應池，加入NaCIO和H2SO4溶液，繼續完成氧化反應混合物。

    氰快速定性方法來打破這個結果,處理后合格的含氰廢水(含氰廢水不合格被退回到水箱和再加工)和其他重金屬廢水,分別從泵提升進入混合廢水調節池,混合均質,確保物化處理后續的連續性和穩定性,然后泵入混合反應池。

這一池主要使用重金屬離子和堿液反應產生重金屬氫氧化物。采用混凝劑提高沉淀池前的絮凝效果。在沉淀池中繼續進行絮凝反應，水處理設備網進一步去除。沉淀后，污泥被排放到污泥濃度池中，流量計對污水進行測量和排放。污泥濃度池接受混合反應池，沉淀池排放的污泥，部分污泥回流到沉淀池，剩余污泥通過濃縮壓力過濾處理。

單元設計

質量處理體系:質量處理體系主要是含氰化物廢水的兩級反應池，即氰化物被氧化成二氧化碳和氮的場所。生產的含氰廢水首先到存儲池,它的體積計算廢水流41,采用間歇的處理方式可以適當減少存儲池容積,取5 m3,設計尺寸是2米* 2米* 1.3米,2 &、使用磚結構。在廢水中通過泵抽吸液池，同時定量計量氫氧化鈉溶液，調整pH值為10或以上，抗氧化劑NaCIO，加入速度約為0.05 cm2 / s，水處理設備網在一級反應池中發生不完全氧化反應 純水設備。反應原理是:

廢水在二次反應池中不完全氧化，完全氧化反應。在此池中，需要H2SO4溶液，水的pH值為8~9，然后加入NaCIO溶液。反應原理是:

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本階段氰化鹽分解為CO2和N2，氰化物廢水完全被氧化分解。反應罐分為兩個階段，有效容量約為1.25立方米/水平，設計尺寸為1m x 1m x 120 m。耐腐蝕泵1反應池,按用于廢水的混合廢水調節池,改變廢液的回收電鍍解決方案安裝在含氰廢水反應池內的塑料設備的頂部,并與其他同時破碎的含氰廢水處理氰化物。水處理設備網劑量單位是由一個彈殼和一個塑料管道閥門組成。

各種金屬離子:混合廢水處理系統主要包括混合廢水調節池、混合反應池、沉淀池。混合廢水池對氰化物和其他重金屬廢水的接受監管，是水綜合治理的場所，保證了物理和化學給水的穩定性，避免了沖擊負荷。

調節池的有效體積大約10立方米,尺寸2.1米* 2.1米* 2.1米,2 &,采用磚結構,一個廢水池,池調節pH值,操作,將脂肪池內使用三個玻璃纖維布防腐處理,和機械攪拌,加速反應過程。調整水箱中輔助污水泵的流量，水處理設備網調整流量到混合反應池，回流到調節槽內�；旌戏磻�池主要是重金屬離子和堿液的絮凝和沉淀反應的位點 純水設備。大約10立方米的有效容積,尺寸是2.1米* 2.1米* 2.1米,2例,采取行動,反應池位于地面,脂質池內使用三個布玻璃鋼防腐處理,用機械攪拌,池中的廢水沉淀池設計停留時間25分鐘。可以進一步去除懸浮物、重金屬沉淀、鱈魚和其他污染物,實現固液分離,以滿足排放標準。使用一套JXC2A組合設備，每個處理能力為4立方米。配備1套混凝拋丸裝置水處理設備網，由低水平配藥桶、塑料泵、高位置桶組成。CE - 9628系列計算機超聲波污水流量計1套。

污泥系統:污泥系統包括污泥濃度池和板框壓濾機。污泥濃縮池主要用于富集污泥。采用磚石結構，水池底部裝有泥桶，有效容積為立方米，兩種沉淀池排出的物料污泥被接受。將濃縮污泥從1B40螺桿泵提升至過濾脫水。壓力機型號為bmas40/450u，污泥和污泥壓力濾液排放到水箱中。

3所示。項目投資和經營成果。

投資1768萬元，包括土木工程、設備和材料采購、軟件購置和調試水處理設備網、設備安裝調試費和工程設計費用。加工成本為0.96元/噸水，一項投資和操作成本較低。該項目于2005年8月完成并調試。驗收監測數據如下:水pH值為7.2 ~ 7.2,SS濃度6570 mg / L,CN -質量濃度為0.29 ~ 0.40 mg / L,倪+質量濃度為0.75 ~ 0.83 mg / L,Cu2 +濃度0.44 ~ 0.50 mg / L,達到污水綜合排放標準”(GB89781996)水平的標準。

4所示。總結工程實例表明，先進行高質量的加工，然后再混合處理。 本文由皙全杭州水處理設備網提供任何人和單位不得轉載盜用。