關鍵詞：電廠;水處理;EDI技術

1電廠水處理EDI主要技術分析

1.1EDI除鹽過程

EDI除鹽過程主要就是利用淡水室對廢水中的有關雜質(zhì)離子進行處置，即在淡水室中填充陰陽離子交換樹脂，原水從淡水室進入后，陰陽樹脂和雜質(zhì)離子進行相互交換與遷移，通過交換反應去除廢水中的有害物質(zhì)，一般情況下，EDI技術的基本工作過程主要包括原水和樹脂相互之間發(fā)生的離子交換、通入直流電后，水中的無機鹽離子在陰陽膜和電場共同作用下發(fā)生的定向遷移、電解水產(chǎn)生氫離子和氫氧根使樹脂再生三個方面，以達到連續(xù)除去廢水中離子的目的

由于樹脂、膜、水的界面在化學反應中會使溶液的濃度發(fā)生變化，純水設備使得水分解為H+和OH-這樣就會造成廢水的pH值變化，這種獨特的環(huán)境中，廢水中的碳酸、硅酸、等弱電解質(zhì)在局部的pH值變化情況下發(fā)生電離反應，相應的反應方程為::HR=H++R-這樣反應進行后，通過與直流電場相互配合，發(fā)生的離子就能夠有效的被去除掉，所以，EDI設備中，強弱電解質(zhì)都能夠被高效的去除，對廢水中的硼、CO2有96%以上的去除率，對硅元素也有90%~99%以上的去除率。

1.2電化學再生過程

利用滲析的極化過程中，由于在水溶液中會產(chǎn)生H+和OH-使樹脂在化學反應中進行電化學再生，這對水質(zhì)的提升具有正面的影響，而在再生的過程中，如果不進行離子交換處置，就會造成水質(zhì)變壞，這樣就需要采用適宜的工作環(huán)境，才干達到提高水質(zhì)的要求，采用EDI裝置的離子交換樹脂技術，可以有效的提高水質(zhì)。具體的化學反應方程式如下，

1陽離子交換樹脂所發(fā)生的化學反應為:

1.3EDI進水條件分析

EDI裝置在電廠中得到廣泛的應用，屬于較為精細的水處理系統(tǒng)，水處理的過程中，必需要求進水有較高水質(zhì)，才干滿足處置的要求。一般情況下EDI對進水水質(zhì)的要求具體如表1所示，主要采用RO作為火電廠的廢水預脫鹽軟化處置設備。

1.4EDI出水水質(zhì)控制

隨著電廠的水處理EDI裝置的不時發(fā)展，出水的水質(zhì)也有了明顯的提高，26℃時，EDI理論純水電阻率為18.3MΩ·cm而且要求RO+混床產(chǎn)水電阻率要控制在一般為1018MΩ·cm也要求它二級RORO+RO產(chǎn)水電阻率控制在1516MΩ·cm以下，保證在正常運行時能夠達到17MΩ·cm以上，可以達到達18MΩ·cm為最佳，并能夠保證RO+EDI出水電阻率控制在1516MΩ·cm以上。EDI處置技術中，由于離子交換作用的參與，可以有效的去除水中的Ca2+或者Mg2+這樣就能夠有效的降低水處置過程中的硬度。因此，RO+EDI水處置過程中，不只可以提高處置的效率，完全可滿足超臨界、超超臨界鍋爐補給水的水質(zhì)要求，而且出水水質(zhì)平穩(wěn)，具體的處置過程中不會出現(xiàn)傳統(tǒng)的離子交換設備呈現(xiàn)的運行-失效-再生周期性變化的問題。

2電廠EDI技術對環(huán)境的影響

火電廠中應用EDI技術的利息比較低，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處置和污水排放等費用，也能夠有效的對環(huán)境的污染進行控制，由于EDI產(chǎn)水率一般在81%95%之間，具體的廢水處置過程中，不需要再生用水，具體的運行費用要明顯的低于混床。而且，采用混床技術是依靠陽/陰離子交換樹脂的交換作用對廢水中的各種有害離子進行降解，樹脂再生的過程中會產(chǎn)生大量的酸堿廢液，容易對環(huán)境造成污染。同時采用混床還需解決藥品推銷和儲存問題，對火電廠提出了較高的要求。而采用EDI技術在原理上與混床不同，通過電解水產(chǎn)生的H+和OH-對淡水室中填充的陰陽樹脂進行再生，整個工作流程中主要消耗電能，對其他物質(zhì)的消耗較少。

EDI獨特的工作流程，使它能夠一邊正常工作，一邊進行樹脂的電再生，這樣就能夠節(jié)約了大量人工和物質(zhì)成本，便于實現(xiàn)整個流程的自動化控制，使廢水處理的效率得到大幅度的提高。火電廠處置過程中，EDI如與RO配合，能夠提高污水的處置效率，還可基本上解脫酸堿的使用，這樣就能夠完全消除處置過程中潛在污染隱患，顛覆了原有的老式水處理方式，純水設備使耗水量、能耗、設備占地都大幅度減少。未來的發(fā)展中，RO+EDI膜法水處置工藝必將占據(jù)主導地位，成為重要的火電廠污水處置方法。

3EDI技術在電廠水處理中的應用

隨著科學技術的不時發(fā)展，EDI技術也在不時完善幼稚，逐漸在電廠的水處理中得到廣泛的應用。當前大部分電廠正在積極的探索EDI技術在電廠中更深層次的應用，而且在電廠水處置中已有大量勝利運行的實例，有利于EDI技術的推廣，EDI正逐漸成為電廠水處理的核心裝置。一般說來，EDI裝置進水部分，原水在進入RO+EDI系統(tǒng)之前，需要經(jīng)過合適的預處理。通常包括過濾、吸附、軟化等，以提高的水的純度，降低水的污染指數(shù)、硬度、游離氯離子等對膜正常運行起到危害作用的離子，這樣才干夠使RO膜得到有效的維護，從而提高EDI效率。

具體的處置工藝流程如下 原水→板式過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→RO保安過濾器→EDI除鹽水箱→鍋爐補給水，這樣完成整個制水過程。進行處置的過程中，進水的水質(zhì)得到明顯的改善，可見，只要經(jīng)過合理設計，就能有效的對火電廠的水處置進行有效的控制。EDI工藝的產(chǎn)水不但能達到基本的水處理要求，而且還大大高于火電廠鍋爐補給水水質(zhì)要求指標，同時還降低了水處理的本錢，一種優(yōu)良的鍋爐補給水生產(chǎn)工藝。

4結(jié)語

總之，EDI獨特的技術特點使得它電廠中的應用前景十分廣泛，將EDI與RO配合一起使用，使得電廠水處理的效果更加明顯。由于EDI裝置對進水水質(zhì)要求較高，因此，要能夠根據(jù)具體的情況，加強其預處理的合理設計，提高水處理的效率。另外，EDI出水水質(zhì)還與系統(tǒng)的電壓密切相關，通過提高膜堆的操作電壓，可得到更高質(zhì)量的純水。處置的過程中，應保持EDI適當?shù)碾妷合逻\行，電壓不能太高;二級RORO+RO產(chǎn)水電阻率保持在18MΩ·cm左右為最佳。

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