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    純水設(shè)備解讀:電滲析技術(shù)的特點(diǎn)

    2019/10/29 18:20:19      點(diǎn)擊:
    上海水處理設(shè)備網(wǎng)www.esdzu.com】膜技術(shù)目前在很多的食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)充任著生產(chǎn)設(shè)備、末端廢水處置設(shè)備的角色,一門(mén)成熟的高效分離、濃縮、提純及凈化的技術(shù)。

    電滲析(ED技術(shù)則有著自身獨(dú)特的魅力,產(chǎn)品脫鹽、濃縮、脫酸、脫堿等系統(tǒng)都有它一席之地。

    電滲析技術(shù)的特點(diǎn)

    1不引入新雜質(zhì),對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)影響

    電滲析膜技術(shù)物理膜分離過(guò)程,不需要添加輔助藥劑,工藝過(guò)程運(yùn)行溫度5-50℃,可調(diào)。比較適合很多熱敏性的活潑化合物的生產(chǎn),可大大減少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞的可能性或某些副反應(yīng)的發(fā)生。

    電滲析膜資料可以達(dá)到食品級(jí),工藝裝置資料、配套設(shè)備資料基本為高分子資料,具有很好的耐腐蝕性能,可以滿(mǎn)足不同的需求。

    2膜高產(chǎn)品功能化強(qiáng),實(shí)現(xiàn)高效分離

    國(guó)內(nèi)電滲析技術(shù)成熟,功能化膜產(chǎn)品較多,可以適用于不同產(chǎn)品系統(tǒng)的處置需求。

    脫鹽、脫酸、脫堿等均可以高效實(shí)現(xiàn),某些附加值較高的產(chǎn)品系統(tǒng)中,滿(mǎn)足分離要求的基礎(chǔ)上,還能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高回收率。

    3能耗低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高

    電滲析技術(shù)是一個(gè)常溫?zé)o相變的電驅(qū)動(dòng)過(guò)程,能耗費(fèi)用相對(duì)較低,具有非常高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。純水設(shè)備 其中能耗費(fèi)用與系統(tǒng)中帶電離子組分類(lèi)別、占比有相對(duì)直接的關(guān)系。

    4系統(tǒng)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化水平高

    電滲析系統(tǒng)常壓運(yùn)行,配套設(shè)備簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

    應(yīng)用行業(yè)

    1食品行業(yè)

    糖類(lèi)系統(tǒng)如:木糖脫鹽脫酸、低聚糖脫鹽、菊糖脫鹽、葡萄糖脫鹽、氨糖濃縮、明膠脫鹽、竹筍原液脫鹽等。

    調(diào)味品系統(tǒng)如:醬油脫鹽、食醋脫鹽、味精脫鹽、調(diào)味醬脫鹽等。

    乳制品系統(tǒng)如:乳清脫鹽、乳制品或豆制品廢水處置、乳糖脫鹽等。

    果汁、飲料系統(tǒng)如:山楂汁脫鹽、牛磺酸母液脫鹽、藍(lán)莓汁脫酸等。

    添加劑系統(tǒng)如:甜菜堿脫鹽、維生素脫鹽、香精脫鹽、酶制劑脫鹽、甜味劑脫酸脫鹽等。

    菊糖的脫鹽純化系統(tǒng)

    菊糖一種純天然、高效能、無(wú)公害的低聚果糖飼料添加劑,具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和良好的功能性質(zhì)。工業(yè)化生產(chǎn)上,菊糖主要從菊芋或菊苣塊莖中提取,主要涉及過(guò)濾、脫色、脫鹽、濃縮等工藝過(guò)程,其實(shí)也剛好可以適用多個(gè)膜處理技術(shù)。

    粗菊糖料液主要含有以下三類(lèi)雜質(zhì):灰分(以鉀鹽為主)粗蛋白質(zhì),單雙糖(以蔗糖為主)從而限制了其在食品工業(yè)中的應(yīng)用,所以需要對(duì)粗菊糖進(jìn)行純化。

    用超濾等膜處置技術(shù)預(yù)處理后,由于菊糖分子上沒(méi)有帶電基團(tuán),而其它雜質(zhì)要么帶電,要么分子量小,非常適合用電滲析膜技術(shù)進(jìn)行灰分的脫除,達(dá)到分離純化目的

    局部粗菊糖的灰分約2-4%采用電滲析工藝灰分脫除率約75-90%而菊糖的回收率可以高達(dá)95%以上。

    相對(duì)于以離子交換工藝為主的激進(jìn)工藝,采用以電滲析為主的膜技術(shù)組合工藝純化粗菊糖產(chǎn)品,一方面實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)的目的另一方面降低了企業(yè)環(huán)保壓力,而且還提高了產(chǎn)品產(chǎn)能。

    木糖的脫酸、脫鹽系統(tǒng)

    木糖一般用來(lái)制備糖醇相關(guān)產(chǎn)品,具有非常好的應(yīng)用市場(chǎng)。木糖目前基本是由半纖維素水解得到保守的生產(chǎn)工藝中,原料主要為:玉米芯、棉籽殼、甘蔗渣、稻殼以及其他禾稈、種子皮殼等。

    玉米芯是主要的木糖原料,主要在山西、陜西、東北等種植,原料易得,而且具有利息優(yōu)勢(shì),價(jià)格低的時(shí)候也就300-400/噸。原料確定后,純水設(shè)備 一般經(jīng)過(guò):發(fā)酵-多步酸洗&水洗-精制(吸附、脫色)-濃縮-結(jié)晶(離心分離、干燥)等工藝過(guò)程。

    激進(jìn)工藝中,需要用到活性炭、離交系統(tǒng),會(huì)產(chǎn)生大量的離交廢水和固廢。其實(shí)在目前的木糖生產(chǎn)工藝中,膜技術(shù)已然替換了大部分的激進(jìn)工藝,超濾、電滲析等均已進(jìn)行了廣泛地應(yīng)用。

    木糖制備工藝中,電滲析一般處置前端脫色工藝后的溶液,可以直接取代離交,進(jìn)行脫酸、脫鹽處理。脫色液電導(dǎo)率一般為12-30ms/cm不等,采用電滲析工藝處理,出水木糖溶液電導(dǎo)率<0.5ms/cm而且整個(gè)系統(tǒng)木糖回收率可達(dá)97%以上。

    以玉米芯為原料,某些地區(qū),其實(shí)目前已經(jīng)沒(méi)有太大的優(yōu)勢(shì),一方面原料的成分動(dòng)搖較大,對(duì)工藝控制要求較高;另一方面這個(gè)工藝的利息控制已經(jīng)沒(méi)法再創(chuàng)造更多的利潤(rùn)空間。

    目前很多木糖公司已經(jīng)瞄準(zhǔn)了粘膠行業(yè)的壓榨廢堿液,主要含半纖維素、少量堿液。粘膠行業(yè)廢水中的半纖維素可以直接作為木糖的原料,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,同時(shí)原料相對(duì)穩(wěn)定,生產(chǎn)周期及工藝流程短,利息更低。

    不管以什么為木糖的生產(chǎn)原料,電滲析依然是木糖脫酸脫鹽的首選工藝。

    醬油的脫鹽系統(tǒng)

    醬油應(yīng)該算大家日常最喜歡的調(diào)味品之一,國(guó)的醬油生產(chǎn)歷史非常悠久,品類(lèi)非常多。按發(fā)酵工藝可以分為:高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油、高鹽固態(tài)發(fā)酵醬油、無(wú)鹽或低鹽固態(tài)發(fā)酵醬油。

    目前高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油是市面上主要銷(xiāo)售的醬油之一。純水設(shè)備 這類(lèi)產(chǎn)品發(fā)酵時(shí)間較長(zhǎng),發(fā)酵過(guò)程中為了抑制病原微生物及雜菌的生長(zhǎng),需要加入大量的食鹽,慣例含鹽量高達(dá)16-20%

    其實(shí)在目前的日常生活中,為了減少患高血壓、腎臟疾病的風(fēng)險(xiǎn),更多的人開(kāi)始對(duì)低鹽醬油產(chǎn)生了需求。這種市場(chǎng)需求的推動(dòng)下,一方面需要降低醬油產(chǎn)品食鹽含量,另一方面則需要保管產(chǎn)品的風(fēng)味、口感。

    慣例醬油的組成中,風(fēng)味活性物質(zhì)主要為醇類(lèi)、酸類(lèi)、醛類(lèi)、酚類(lèi)等物質(zhì),價(jià)值及口感則主要由多品類(lèi)氨基酸(種類(lèi)偏多)提供,如甜味、苦味、鮮味、醬香味等。

    基于這樣的一些背景,電滲析膜技術(shù)則完全匹配工藝的需求。電滲析技術(shù)直接可以將高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油進(jìn)行脫鹽,得到不同含鹽量的醬油產(chǎn)品。但是這個(gè)系統(tǒng)中,需要考慮風(fēng)味、口感等品質(zhì)的變化,根據(jù)氨基酸態(tài)氮、全氮等指標(biāo)變化,選擇最優(yōu)的工藝參數(shù)。

    2生物&化工行業(yè)

    多元醇系統(tǒng)如:1-3丙二醇脫鹽、乙二醇脫鹽、丙三醇脫鹽、碘海醇脫鹽等。

    氨基酸系統(tǒng)如:甘氨酸脫鹽、瓜氨酸脫鹽、蛋氨酸脫鹽、苯丙氨酸脫鹽、核苷酸脫鹽等。

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